Referenz
Fertigung
Stand:
Havel metal foam fertigt Aluminiumschaum im pulvermetallurgischen Verfahren mit einer gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU entwickelten, einzigartigen Fertigungstechnologie – über die gesamte Wertschöpfungskette vom Vormaterial bis zum geschäumten Produkt. Als erster und einziger Hersteller fertigt Havel metal foam vier verschiedene Aluminiumschaum-Technologien in Serie, selbst größere Mengen mit reproduzierbaren Produktqualitäten.
Wie wird Aluminiumschaum hergestellt?
Bei der Produktion von Aluminiumschaum kommen Infrarot-Öfen – eine Art leistungsstarke „Toaster“ – zum Einsatz. Als „Backpulver“ dient eine verdichtete Aluminiumpulvermischung mit geringen Bestandteilen von Titanhydrid (TiH2). Die Mischung wird zum Schmelzen gebracht und zersetzt; der expandierende Schaum bildet eine metallische Bindung mit den Deckblechen aus Aluminium (AAS, aluminium foam sandwich) oder Stahl (SAS, steel aluminium foam sandwich). Die anschließende Abkühlung konserviert den Schaum und sorgt für extreme Stabilität. Auf gängige Klebstoffe wird vollständig verzichtet – Aluminiumschaum-Produktionen sind dadurch zu 100 % recyclingfähig.
Die Brandschutzeigenschaften werden nur noch durch die Schmelztemperatur der verwendeten Metalle begrenzt.
Welche Fertigungstiefe deckt Havel metal foam ab?
Die Fertigung der Havel Lite Produkte deckt die gesamte Wertschöpfungskette vom Vormaterial bis zum geschäumten Produkt ab. Mit einer eigenen Pulvermischanlage und einer Walze mischt Havel metal foam die Rohware selbst und verarbeitet sie zu aufschäumbarem Vormaterial. In eigens entwickelten Infrarot-Hochleistungsöfen entstehen Stahl-Aluminiumschaum-Sandwiches (SAS), Aluminium-Aluminiumschaum-Sandwiches (AAS), reine Aluminiumschaum-Paneele und 3D-Formteile. Durch die fortschrittliche Fertigungstechnologie können Anbauteile direkt eingeschäumt (SAS) bzw. eingeschweißt (AAS) werden.
Profile mit bis zu sechs Metern Länge werden im speziellen Durchlaufofen ausgeschäumt; mit einer Portalfräse ist die Bearbeitung von Sandwiches und Paneelen mit einer maximalen Abmessung von bis zu 2,95 m × 1,45 m möglich.
Mit welcher technischen Ausstattung wird gefertigt?
Die technische Ausstattung der Serienfertigung umfasst drei Anlagentypen: Infrarotöfen, elektrisch beheizte Durchlauföfen und CNC-Fräsanlagen. Die Produktionskapazität umfasst Aluminiumschaum-Sandwiches, ausgeschäumte Bauteile und 3D-Formteile und beträgt 500.000 m² pro Jahr. Als Bearbeitungstechnologien stehen Biegen, Schweißen, Fräsen, Bohren und mechanisches Bearbeiten zur Verfügung.
- Infrarotöfen – eigens entwickelte Hochleistungsöfen für den Schäumprozess
- Elektrisch beheizte Durchlauföfen – Ausschäumen von Profilen bis sechs Meter Länge
- CNC-Fräsanlagen – Portalfräse für Sandwiches und Paneele bis 2,95 m × 1,45 m
Wie lässt sich Aluminiumschaum weiterverarbeiten?
Alle Produktionen können im Nachhinein vielseitig weiterverarbeitet werden. Die Decklagen von Aluminiumschaum-Sandwiches können mit den gängigen Verfahren geschweißt, gebogen und abgekantet werden; Bohren, Fräsen oder das Beschichten der Produkte sind problemlos möglich. Damit lassen sich Aluminiumschaum-Bauteile mit derselben Werkstatt-Infrastruktur bearbeiten wie konventionelle Metallhalbzeuge.
- Biegen und Abkanten der Decklagen
- Schweißen mit gängigen Verfahren
- Fräsen
- Bohren
- Mechanisches Bearbeiten und Beschichten
Warum ist die Serienfertigung von Aluminiumschaum besonders?
Havel metal foam ist der erste und einzige Hersteller, der vier verschiedene Aluminiumschaum-Technologien in Serie fertigt – selbst größere Mengen mit reproduzierbaren Produktqualitäten. Die einzigartige Fertigungstechnologie, mit der dieser neuartige Werkstoff industriell gefertigt werden kann, wurde zusammen mit dem Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU entwickelt.
Häufige Fragen
Können Anbauteile direkt in Aluminiumschaum-Bauteile integriert werden?
Ja. Durch die fortschrittliche Fertigungstechnologie können Anbauteile direkt eingeschäumt (SAS) bzw. eingeschweißt (AAS) werden.
Wie groß können gefertigte Bauteile sein?
Profile mit bis zu sechs Metern Länge werden im speziellen Durchlaufofen ausgeschäumt. Die Portalfräse bearbeitet Sandwiches und Paneele mit einer maximalen Abmessung von bis zu 2,95 m × 1,45 m.
Werden bei der Fertigung Klebstoffe verwendet?
Nein. Der expandierende Schaum bildet eine metallische Bindung mit den Deckblechen; auf gängige Klebstoffe wird vollends verzichtet. Aluminiumschaum-Produktionen sind dadurch zu 100 % recyclingfähig.
