Branchen
Aluminiumschaum im Maschinenbau
Stand:
Der Einsatz von Leichtbau-Verbundwerkstoffen ermöglicht im Maschinenbau eine erhebliche Gewichtsreduktion der zu bewegenden Massen. Für bewegte Baugruppen sind eine geringere Masse und eine hohe Schwingungsdämpfung von großem Vorteil: Kleinere Antriebe und eine Auslegung auf geringere Kräfte werden möglich – bei extremer Leichtbauweise mit 30 % Gewichtseinsparung verglichen mit reinem Aluminium.
Welche Vorteile bringt Aluminiumschaum in bewegten Baugruppen?
Durch den Einsatz hochdämpfender Leichtbau-Verbundwerkstoffe ergeben sich je nach konkreter Anwendung vier Kernvorteile: extreme Leichtbauweise mit 30 % Gewichtseinsparung verglichen mit reinem Aluminium, höhere Bearbeitungsgenauigkeit, höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit und höhere Lebensdauer. Die geringere bewegte Masse erlaubt kleinere Antriebe und eine Auslegung auf geringere Kräfte.
- Extreme Leichtbauweise – 30 % Gewichtseinsparung verglichen mit reinem Aluminium
- Höhere Bearbeitungsgenauigkeit
- Höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit
- Höhere Lebensdauer
In welchen Maschinenbau-Anwendungen wird Aluminiumschaum eingesetzt?
Die Anwendungsbereiche umfassen den klassischen Werkzeugmaschinenbau ebenso wie hochdynamische Prozesse: von Laser-Applikationen über Solar-Modul-, Elektronik-, Mikro- und Optik-Produktion bis zu Verpackungsmaschinen, Holzbearbeitung, Handhabungs- und Montagetechnik, Lebensmitteltechnik und Pick & Place-Applikationen – überall dort, wo Massen schnell und präzise bewegt werden müssen.
- Werkzeugmaschinen
- Laser-Applikationen
- Solar-Modul-Produktion
- Elektronik-Produktion
- Mikro-Produktion
- Verpackungsmaschinen
- Holzbearbeitung
- Handhabungs- und Montagetechnik
- Optik-Produktion
- Lebensmitteltechnik
- Pick & Place-Applikationen
Welche Maschinenbauteile aus Aluminiumschaum sind dokumentiert?
Drei dokumentierte Bauteilbeispiele zeigen die Bandbreite: ein Tragbalken für Spulen einer Textilmaschine, bei dem der Schaumkern mit Aluminium umgossen ist; ein Zwischenflansch einer Verzahnungsmaschine mit eingeklebtem Metallschaumring; und das Querportal einer Fräsmaschine. In allen Fällen geht es um bewegte oder schwingungsbelastete Strukturen, bei denen geringe Masse und hohe Dämpfung zusammenkommen.
- Tragbalken für Spulen einer Textilmaschine – Schaumkern umgossen mit Aluminium
- Zwischenflansch einer Verzahnungsmaschine – mit eingeklebtem Metallschaumring
- Querportal einer Fräsmaschine
Was bringt Aluminiumschaum für Ergonomie und Maschinenlebensdauer?
Leichtere Komponenten bedeuten weniger körperliche Belastung und einfacheres Handling – ein klarer Vorteil in Produktionsumgebungen, wo Effizienz und Ergonomie gleichermaßen gefragt sind. Gleichzeitig absorbiert Aluminiumschaum Schwingungen und Stöße besonders gut, was den Verschleiß von Maschinen reduziert und deren Lebensdauer verlängert. Havel metal foam unterstützt dabei auch Einzelanfertigungen und Kleinstserien.
Häufige Fragen
Wie viel leichter ist Aluminiumschaum als reines Aluminium im Maschinenbau?
Der Einsatz hochdämpfender Leichtbau-Verbundwerkstoffe ermöglicht eine extreme Leichtbauweise mit 30 % Gewichtseinsparung verglichen mit reinem Aluminium.
Warum verbessert Aluminiumschaum die Bearbeitungsgenauigkeit?
Für bewegte Baugruppen sind eine geringere Masse und eine hohe Schwingungsdämpfung von großem Vorteil – je nach Anwendung ergeben sich daraus höhere Bearbeitungsgenauigkeit, höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit und höhere Lebensdauer.
Fertigt Havel metal foam auch Einzelstücke und Kleinstserien für den Maschinenbau?
Ja. Havel metal foam unterstützt Kunden im Maschinenbau auch bei Einzelanfertigungen und Kleinstserien.